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煤礦頂板防控重點


煤礦頂板防控應(yīng)重點把握以下 6 個方面:煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

第一點 健全制度明責(zé)任

(一)目的

健全完善頂板管理制度,壓實煤礦頂板管理主體責(zé)任,明確 各層級管理人員職責(zé),提高煤礦頂板綜合管控水平。

(二執(zhí)行方式

1.制定頂板管理、巷道維修等制度,明確頂板管理體系,完 善各級管理、崗位人員責(zé)任制,實施支護質(zhì)量終身負責(zé)制。

2.作業(yè)前,嚴(yán)格落實敲幫問頂制度,及時去除危巖活矸。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

3.制定井下支護觀測、分析、治理等制度,明確管控職責(zé)與 考核標(biāo)準(zhǔn),不斷提高安全保障能力。

4.定期開展頂板專項風(fēng)險辨識及隱患排查,列出風(fēng)險清單并 分析、評估和管控風(fēng)險,建立隱患治理臺賬,按照責(zé)任、措施、 資金、時限、預(yù)案五落實進行閉環(huán)管理。

5.煤礦上級企業(yè)制定新采區(qū)首采面支護設(shè)計等重點支護方 案,以及煤礦首次使用的支護技術(shù)、材料等重大支護變革方案審 核制度。

(三)要求

頂板管理制度重點在于落實,為保證制度落實應(yīng)做到以下幾點:

1.礦長是煤礦頂板管理的第一責(zé)任人,分管礦長負責(zé)分工范圍內(nèi)的頂板管理工作,煤礦總工程師負責(zé)頂板管理技術(shù)工作。

2.煤礦上級企業(yè)應(yīng)履行頂板管理監(jiān)督、指導(dǎo)、考核職能,督 促煤礦有序開展頂板管理工作。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

3.煤礦上級企業(yè)、煤礦要定期組織開展覆蓋全礦井的頂板管 理專項檢查,重點排查掘進迎頭、采煤工作面超前支護段、構(gòu)造 帶、三(四)岔口、淋水區(qū)等特殊地點及邊遠區(qū)域。

第二點 地質(zhì)先行作保障

(一)目的

通過技術(shù)手段,查清巷道頂(底)板巖性、煤層賦存情況, 以及斷層、褶曲、陷落柱和破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造分布,作為編制支 護設(shè)計的依據(jù),指導(dǎo)礦井頂板管理。

(二)執(zhí)行方式

1.巷道支護設(shè)計前,查清設(shè)計區(qū)域的地質(zhì)情況,開展地質(zhì)力 學(xué)評估。區(qū)域地質(zhì)條件不清時,利用物探、鉆探等技術(shù)手段進行 探測。

2.根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果進行圍巖分級、巷 道圍巖穩(wěn)定性分類,為不同區(qū)域、不同采掘條件下支護設(shè)計提供 指導(dǎo)。

3.定期開展隱蔽致災(zāi)因素普查,查清斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶,完善地質(zhì)資料、優(yōu)化巷道支護設(shè)計。

4.采掘工作面施工前編制相應(yīng)的地質(zhì)說明書。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

5.煤礦總工程師每月組織相關(guān)部門,對采掘范圍內(nèi)的地質(zhì)情 況進行綜合分析,及時進行預(yù)測預(yù)報。

(三)要求

1.地質(zhì)力學(xué)評估首先應(yīng)確定評估區(qū)域,評估內(nèi)容包括圍巖物 理力學(xué)參數(shù)測定、圍巖結(jié)構(gòu)測量與力學(xué)性質(zhì)測定、圍巖應(yīng)力測量; 生產(chǎn)地質(zhì)條件發(fā)生顯著變化時,應(yīng)重新評估。

2.生產(chǎn)期間地質(zhì)預(yù)報與實際出入較大時,應(yīng)分析原因、總結(jié) 經(jīng)驗,補充臨時預(yù)報,提高預(yù)報的質(zhì)量。

第三點 一巷一策優(yōu)設(shè)計

(一)目的 煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

一巷一策優(yōu)設(shè)計是指堅持一巷一設(shè)計,根據(jù)地質(zhì)條件制 定針對性支護參數(shù);構(gòu)造帶、三(四)岔口、淋水區(qū)等特殊區(qū)域, 應(yīng)編制專項支護設(shè)計,確保支護設(shè)計科學(xué)合理。

(二)執(zhí)行方式

1.新建礦井支護設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料進行初步設(shè)計,并 根據(jù)實際揭露圍巖的力學(xué)性質(zhì)動態(tài)進行優(yōu)化。生產(chǎn)礦井新水平、 新煤層及新采區(qū)應(yīng)進行專項支護設(shè)計,設(shè)計中應(yīng)明確支護設(shè)計內(nèi) 容。

 

2.根據(jù)地質(zhì)條件選擇合理的巷道布置方式,主要巷道應(yīng)布置在相對穩(wěn)定巖層中,確需布置在煤層中的需進行論證;回采巷道應(yīng)當(dāng)優(yōu)先布置在低應(yīng)力區(qū)、圍巖穩(wěn)定區(qū)域,避免巷道處于采動應(yīng)力影響區(qū)和應(yīng)力集中區(qū)。

3.作業(yè)規(guī)程編制前,設(shè)計部門按照一巷一設(shè)計的原則,采 用工程類比、理論計算等相結(jié)合的方法開展巷道支護設(shè)計,同一 巷道地質(zhì)條件變化較大時,應(yīng)分段開展設(shè)計。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

(三)要求

1.巷道斷面尺寸應(yīng)統(tǒng)籌考慮,以支護最大允許變形后的斷面 能滿足通風(fēng)、運輸、行人、管線及設(shè)備安裝檢修等需要為原則。 2.對支護設(shè)計參數(shù)的有效性進行動態(tài)評估,當(dāng)支護強度與現(xiàn)場實際不符時應(yīng)及時變更支護設(shè)計。

3.巷道支護設(shè)計采用以提高圍巖自身強度和改變圍巖力學(xué) 狀態(tài)的支護為主,特殊條件下輔以加強支護。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

第四點 特殊區(qū)域嚴(yán)管控

(一)目的

將掘進工作面、采煤工作面、大跨度巷道、構(gòu)造帶、淋水區(qū)、 老空(巷)區(qū)、托頂煤巷道、應(yīng)力集中區(qū)、巷道維修地點等易發(fā) 生事故的區(qū)域,作為煤礦頂板管控的重點,采取強化支護措施, 防止支護強度不足引發(fā)事故。

(二)執(zhí)行方式

1.掘進工作面

1)截割(爆破)后采用有效的臨時支護,減少空頂距, 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時支護形式、規(guī)格、參數(shù),以及單次循環(huán)進尺、空頂距、最大臨時控頂距等參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并制定防止冒頂、片幫的安全措施;施工過程中應(yīng)盡量縮短空頂時間, 積極采用 TBM(盾構(gòu)機)、鑿巖臺車、掘錨一體機等先進裝備, 配備機載臨時支護、液壓鉆臂等設(shè)備。

2)在松軟煤巖層破碎帶、流沙層、上覆近離存在采 空區(qū)等不穩(wěn)定煤層中進巷,“先采取注 漿超前治,取架棚護等久支他 針復(fù)支護措

2.采煤工作面

1)采煤工作面按作業(yè)規(guī)程要求控制采高和支架梁端距, 嚴(yán)禁使用護幫板代替伸縮梁控制頂板;采用大采高工藝且頂板破 碎的,采取注漿、補打錨桿掛網(wǎng)等超前治理措施。

2)厚煤層工作面禁止采用分層同采;厚煤層采用綜采放 頂煤工藝開采時,直接頂不能隨采隨冒的,應(yīng)當(dāng)預(yù)先對頂板進行 弱化處理。

3)超前支護段需根據(jù)巷道圍巖變形情況、動壓影響范圍、 礦壓觀測等資料進行支護設(shè)計,條件發(fā)生變化時,及時采取補強 支護措施;嚴(yán)格落實作業(yè)規(guī)程中超前支護形式、設(shè)備、參數(shù)、強 度等要求,優(yōu)先使用順槽支架、單元支架、門式支架等高支護強 度設(shè)備。

4)采煤工作面堅硬頂板初采初放要根據(jù)情況超前采取強制 放頂措施。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

3.大跨度區(qū)域

1)進行專項支護設(shè)計,編制專項措施并由煤礦總工程師 組織審批。

2)岔門、車場、硐室等區(qū)域應(yīng)避開構(gòu)造破碎帶,難以避 開時,應(yīng)進行專項治理,經(jīng)安全評估后方可施工。

3)切眼擴刷根據(jù)現(xiàn)場實際采用單體支柱、單元支架等復(fù) 合支護,規(guī)程措施中應(yīng)明確超前支護、滯后支護距擴刷迎頭的距   離。

4)岔門開門夾角原則上不小于 30°,岔門區(qū)域在錨網(wǎng)(索)

支護基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場實際采用架棚或單元支架、桁架梁等復(fù)合 支護形式加強支護,加強支護段延伸至正常段 5m 以上。

4.構(gòu)造帶 煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

1)根據(jù)構(gòu)造帶賦存狀態(tài)、含(導(dǎo))水性、破碎程度及現(xiàn) 場勘察會診意見等制定專項治理方案和措施,并嚴(yán)格落實。

2)采掘工作面遇未預(yù)報的構(gòu)造帶或預(yù)報的構(gòu)造帶發(fā)生突 變時,應(yīng)立即停止作業(yè),向礦調(diào)度室匯報,進行探查分析會診后, 編制專項安全技術(shù)措施。

3)堅持先治后過的原則,對圍巖注漿加固或施工超前 錨桿(索)等方式進行加強支護。

4)主動支護不能保證支護強度時采用架棚復(fù)合支護,架 棚支護范圍宜超過斷層面與巷道交線、斷層破碎帶 5m 以上。

5)條件允許的情況下,應(yīng)調(diào)整掘進巷道的方向和坡度,使巷道與構(gòu)造帶正交或斜交,減少巷道過構(gòu)造帶的長度。

5.淋水區(qū)

1)采掘工作面頂板出現(xiàn)淋水時,煤礦及時化驗水質(zhì)類型、 分析水源并研判其變化趨勢。

2)對富水區(qū)、導(dǎo)水構(gòu)造等可能存在頂板淋水的區(qū)域,超 前進行探查治理,減少淋水量。

3)服務(wù)年限超 2 年及處于腐蝕性較強環(huán)境下的巷道,使 用防腐支護材料、防水型錨固劑,確保施工質(zhì)量。

4)將巷道長期淋水區(qū)域納入重點排查范圍,定期進行排 查,建立淋水區(qū)域管理臺賬,抽檢錨桿支護強度,進行支護強度 評價,必要時補強支護。

6.老空(巷)區(qū)  煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

1)采掘工作面過老空(巷)區(qū)前要進行專項風(fēng)險辨識, 落實探查治理等措施,探查不清、研判不準(zhǔn)、治理不到位的,不 采掘施工。

2)采掘工作面接近老空(巷)區(qū)前,應(yīng)查清位置關(guān)系、 積水、有害氣體等情況,根據(jù)調(diào)查探查資料、采掘時空關(guān)系等, 制定遇老空(巷)區(qū)專項安全技術(shù)措施,經(jīng)煤礦總工程師批準(zhǔn)后 實施。

3)揭露老空(巷)區(qū)后,煤礦相關(guān)部門要深入現(xiàn)場實地 查看,落實頂板強化支護、封堵等措施;當(dāng)揭露與預(yù)測偏差較大 時,應(yīng)立即停止作業(yè),及時調(diào)整施工方案和措施。

7.托頂煤巷道

1)托頂煤巷道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置巷道表面位移監(jiān)測站,采用 錨桿支護的托頂煤巷道要安設(shè)頂板離層儀,并根據(jù)測點位置確定 合理的觀測頻次。

2)托頂煤巷道錨(桿)索錨固力需符合設(shè)計要求;動態(tài) 對支護可靠性進行驗證。

3)頂板明顯下沉或離層的需采用架棚、注漿加固或增設(shè) 液壓支架等復(fù)合支護措施。

8.應(yīng)力集中區(qū)

1)沿空、多煤層掘進要盡量避開應(yīng)力集中區(qū),合理確定 開門位置、煤柱寬度、穩(wěn)沉?xí)r間,優(yōu)化支護參數(shù),圍巖破碎時應(yīng) 采用聯(lián)合支護方式。

2)工作面上下端頭處三角區(qū)(工作面煤壁與巷道交叉處) 需采取措施進行加強支護,移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近 的支護時,應(yīng)先架好臨時支護。

3)大采高、大傾角工作面,應(yīng)采取防煤壁片幫等安全技 術(shù)措施。

4)采煤工作面采用垮落法管理頂板時,應(yīng)及時放頂。頂 板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的停止采煤,同時采取人 工強制放頂?shù)却胧┨幚怼?/p>

5)采用充填法管理頂板時,需加強架后施工區(qū)頂板支護, 充填體凝固時間應(yīng)滿足設(shè)計要求。

9.巷道維修

1)巷道維修前應(yīng)進行現(xiàn)場安全勘察,確定施工方案,采 取針對性措施,施工過程中明確監(jiān)護人員。

2)巷道維修時,遵循先支后修的原則,由外向里逐架  煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

(排)進行;獨頭巷道修復(fù)期間嚴(yán)禁人員進入維修地點以里;巷 道相向維修時,兩側(cè)都應(yīng)留有安全出口。

3)積極采用巷道修復(fù)機、錨桿鉆車等,減少修復(fù)工作面 作業(yè)人數(shù)。

(三)要求

1.過特殊區(qū)域,由礦總工程師或分管副礦長組織相關(guān)部門進 行實地勘察,開展風(fēng)險研判,制定針對性措施,治理完成后方可 作業(yè)。

2.當(dāng)現(xiàn)場情況出現(xiàn)較大變化時,及時調(diào)整支護設(shè)計、治 理措施等。

3.巷道變形達到規(guī)定值后,必須及時進行維修。

4.必須經(jīng)常性檢查特殊區(qū)域頂板及加(補)強支護情況,發(fā) 現(xiàn)頂板事故隱患要立即采取措施處理或撤離人員,不能立即處理 的需列入隱患治理計劃。

第五點 質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化

(一)目的

建立支護質(zhì)量控制體系,對支護材料質(zhì)量和支護施工質(zhì)量全 流程管控,保障支護效果。

(二)執(zhí)行方式

1.實施支護材料出廠、入庫、檢測全流程管控,嚴(yán)把支護材 料采購、驗收及檢驗關(guān)。

2.選用的支護材料及配套構(gòu)件強度應(yīng)與支護設(shè)計相匹配。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

3.采用錨桿(索)支護時,嚴(yán)格按照支護設(shè)計和作業(yè)規(guī)程組 織施工,錨桿(索)外露長度、安裝角度、預(yù)緊力等符合要求, 嚴(yán)禁截短錨桿(索)或者減少錨固劑。嚴(yán)格執(zhí)行錨桿(索)工程 質(zhì)量抽檢程序,按照錨固力檢測抽樣率不低于 3%、預(yù)緊力或力 矩檢測抽樣率不低于 5%的比例抽檢。

4.采用架棚支護時,應(yīng)采用理論計算方法確定支架的支護強 度,合理選擇 U 型或工字鋼型號,確定支架間距,確保支護能 有效控制巷道圍巖變形。棚梁應(yīng)接實頂板,架間應(yīng)采取剛性連接 等防倒棚措施。

5.炮采工作面作業(yè)規(guī)程中明確一次起爆的范圍;高檔普采工 作面作業(yè)規(guī)程中明確臨時支護距采煤機滾筒的最大距離。對新暴 露的頂板應(yīng)當(dāng)及時進行臨時支護,頂板破碎時應(yīng)當(dāng)將頂梁上方空 隙塞緊、背實。

(三)要求

1.支護材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不使用鋼軌、槽鋼等 非支護材料。

2.對施工的錨桿(索)采用錨桿逐排、錨索逐根編號、實名 制管理,推行工程質(zhì)量終身負責(zé)制。

3.煤礦要明確施工質(zhì)量管理部門,出臺施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及定期聯(lián)合驗收、考核獎懲辦法,制訂驗收方式、周期及驗收部門等管 理制度。

4.建立班組自檢”“區(qū)隊日檢礦井抽檢三級質(zhì)量管控制 度,及時按設(shè)計要求進行檢測。

5.錨桿支護質(zhì)量達不到設(shè)計要求時,應(yīng)及時采取補強措施, 施工完畢后進行工程質(zhì)量驗收。

第六點 礦壓監(jiān)測連續(xù)化

(一)目的

定期分析支護監(jiān)測數(shù)據(jù),通過分析連續(xù)性礦壓數(shù)據(jù),監(jiān)控巷 道圍巖狀態(tài),數(shù)據(jù)異常及時采取措施;建立支護后評價制度,評 價巷道支護效果,評估支護的可靠性和有效性,不斷優(yōu)化支護設(shè)   計。

 

(二)執(zhí)行方式

1.巷道礦壓監(jiān)測分為日常監(jiān)測和綜合監(jiān)測,日常監(jiān)測和綜合 監(jiān)測各項目的測點應(yīng)緊跟掘進工作面及時設(shè)置;回采期間需要補 充綜合測站時,測站安裝位置根據(jù)現(xiàn)場條件確定。

2.綜合監(jiān)測的主要內(nèi)容為巷道表面位移、圍巖深部位移、頂 板離層、錨桿工作載荷、錨索工作載荷及噴層受力;日常監(jiān)測主 要內(nèi)容為頂板離層。煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

3.礦壓監(jiān)測的預(yù)警值、臨界值在作業(yè)規(guī)程中進行明確,當(dāng)綜 合監(jiān)測、日常監(jiān)測數(shù)據(jù)達到臨界值時,由煤礦總工程師組織進行原因分析,制定專項措施并嚴(yán)格落實。

(三)要求

1.日常監(jiān)測站在煤層巷道中相鄰測站距離不大于 50m,巖巷 中相鄰測站距離不大于 100m,在構(gòu)造帶、三(四)岔口、淋水 區(qū)等特殊區(qū)域地段需增設(shè)測站;綜合測站應(yīng)根據(jù)巷道性質(zhì)及地質(zhì) 條件確定測站間距及數(shù)量,并在作業(yè)規(guī)程中進行明確。

2.礦壓監(jiān)測分為人工監(jiān)測及在線監(jiān)測。人工監(jiān)測的,其觀測 頻率按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。采用在線或者連續(xù)礦壓監(jiān)測 系統(tǒng)進行巷道礦壓監(jiān)測的,監(jiān)測系統(tǒng)采集頻率宜不低于每 30

1 次。

3.綜采工作面應(yīng)配備礦壓監(jiān)測系統(tǒng),并能在線監(jiān)測工作面液 壓支架壓力變化,生成壓力曲線;工作面配備監(jiān)測支架壓力電液 控系統(tǒng)的可不再單獨安裝礦壓監(jiān)測系統(tǒng)。

4.建立頂板監(jiān)測數(shù)據(jù)登記及分析制度,及時處置頂板變形、 移位等問題。 煤礦頂板防控,工作面通訊,皮帶集控通信

5.積極采用頂板離層、巷道表面位移、錨桿(索)工作載荷 等在線監(jiān)測或數(shù)字化監(jiān)測技術(shù),提高監(jiān)測工作的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。


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